維護無塵車間環境潔凈度的四項基本原則 
      無塵車間內的浮游微粒子濃度，使用高性能的過濾器即可容易達到零水平，實際的生產現場由于作業者、機器、周邊機械的發塵及基板運送時所接觸的零件材料的發塵等，在潔凈生產過程中，無塵壞境是非常必要的，尤其是電子廠，醫療器械，化妝品，實驗室等。無塵車間維護和使用是保持無塵壞境的重點： 
      **、作業員進入無塵車間前，機臺、零件攜入前應進行清潔處理，進入無塵車間者在更衣室要穿著不發塵、不產生靜電的具特殊導電性纖維材質的無塵服、帽、鞋、手套、口罩等。通過風淋室時利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后，才能進入無塵車間。機器及材料帶進無塵車間前，應盡可能在密封狀態下帶進無塵車間前室保養后用超純水擦拭，經 風淋室 吹淋后才進入無塵車間。無塵車間中須全程穿戴密閉式**帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。
      **、不儲備若能徹底實施“不攜入”技術，無塵車間內的潔凈度就可以維持。但現實中人和物品的頻繁出入及制造機臺的掣動，在廣大的無塵車間內要有完全潔凈度是不可能的。因此“不儲備”技術快速地在過濾器中應用以除去已發生的微粒子變得非常重要。
      第三、不發生在控制*大污染源--人在 無塵車間 內的微粒子發塵量的同時，也應控制**大污染源—制造機臺的發塵量。因物品在移動時，所產生的摩擦及接觸剝離會造成發塵，而物品在移動時也會有微粒子的發生。
      第四、特別要保證氣流的流通路徑暢通無阻，因為在流通路徑中有障礙物的話，容易產生空氣空氣渦流而形成空氣的滯留區域，使得附近已發生的微粒子無法快速排除而長時間漂流在無塵車間內，而一部分會附著在周邊機器設備的表面而引起污染。控制氣流可防止微粒子累積，但對于帶電表面的微粒累積就無法防止。